ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน

ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนคืออะไร

การตัดเฉือนจะเกิดขึ้นบนศูนย์การตัดเฉือนแนวนอน (HMC) ที่มีแกนหมุนขนานกับโต๊ะทำงานและพื้น การจัดวางแบบนี้ทำให้เครื่องมือยื่นออกมาจากด้านข้างของที่จับเครื่องมือและตัดเฉือนข้ามด้านข้างของชิ้นงาน ทำให้เศษวัสดุหลุดออกไปและไม่ต้องเอาเศษวัสดุออกจากโต๊ะ ศูนย์การตัดเฉือนแนวนอนยังรองรับเครื่องเปลี่ยนพาเลทสองเครื่อง ช่วยให้ผลิตงานได้โดยไม่ต้องมีคนดูแลและลดเวลาในการผลิตชิ้นส่วน การประหยัดเวลาเกิดขึ้นได้เนื่องจากงานจะถูกโหลดบนพาเลทหนึ่งของ HMC ขณะที่การตัดเฉือนกำลังเกิดขึ้นบนพาเลทอีกอัน หลังจากตัดเฉือนชิ้นส่วนหนึ่งแล้ว พาเลทจะทำการจัดทำดัชนี และชิ้นงานชิ้นต่อไปก็พร้อม

 
ข้อดีของศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน
 
01/

ความเร็ว
ร้านค้าที่ต้องการการทำงานที่รวดเร็วสามารถใช้ประโยชน์จากศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนได้ ศูนย์เครื่องจักรกลเหล่านี้สามารถตัดด้วยความเร็วสูงเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนยิ่งขึ้น

02/

ความจุ
นอกจากนี้ ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนยังเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโครงการขนาดใหญ่ โดยทั่วไปแล้ว ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนจะมีความสามารถในการรับน้ำหนักโต๊ะได้สูงกว่า เนื่องจากศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนไม่กดลงบนโต๊ะด้วยพลังของแกนหมุน

03/

การอพยพชิป
เมื่อเปรียบเทียบศูนย์การกลึงแนวนอนกับศูนย์การกลึงแนวตั้ง ตัวเลือกแนวนอนจะดีกว่าสำหรับการดูดเศษโลหะ เนื่องจากสามารถผลิตปริมาณงานได้มากกว่าเนื่องจากดูดเศษโลหะได้ง่าย

04/

ความทนทาน
ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนเป็นตัวเลือกที่แข็งแรงกว่าศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง โดยทั่วไปแล้วศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนจะมีการออกแบบกล่องทางแข็งซึ่งให้ความทนทานเพิ่มเติม ด้วยโครงสร้างนี้ ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนจึงมักจะให้การหน่วงที่ดีขึ้นและเพิ่มความแข็งแกร่งเพื่อความแม่นยำที่มากขึ้น ความทนทานของศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนช่วยลดการสึกหรอของเครื่องจักร ลดต้นทุน และให้ความน่าเชื่อถือมากขึ้น

05/

ความแม่นยำ
แม้ว่าศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนจะไม่แม่นยำเท่ากับเครื่องกัดแนวตั้ง แต่ก็ยังสามารถให้ความแม่นยำที่โดดเด่นได้ ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตจำนวนมากเนื่องจากมีความรวดเร็วและความแม่นยำที่โดดเด่น นอกจากนี้ยังช่วยลดความเสี่ยงจากข้อผิดพลาดของมนุษย์ด้วยการใช้การตัดอัตโนมัติ การกำหนดขนาดทางเรขาคณิต และค่าความคลาดเคลื่อน

06/

ลดต้นทุนและเพิ่มกำไร
ร้านค้าหรือผู้ผลิตสามารถประหยัดต้นทุนแรงงานได้มากขึ้นด้วยศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน เครื่องกัดเหล่านี้มีความเร็วและความจุที่ยอดเยี่ยม จึงสามารถผลิตได้มากขึ้นด้วยต้นทุนแรงงานที่เท่ากัน ทำให้สามารถเพิ่มผลกำไรได้

 

ทำไมถึงเลือกพวกเรา

ทีมงานมืออาชีพ

เราใช้เครื่องมือเครื่องจักรและหุ่นยนต์ที่พัฒนาขึ้นเองเพื่อมอบสายการผลิตอัตโนมัติที่ยืดหยุ่นให้กับลูกค้าและปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันของลูกค้า

การบริการของเรา

ยึดมั่นใน "ผลิตภัณฑ์คุณภาพ บริการคุณภาพ" เราให้คำตอบคุณทางออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง

ควบคุมคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพที่ได้มาตรฐานและได้รับการปรับปรุงอย่างสมบูรณ์แบบ ความชำนาญในกระบวนการผลิตและอุปกรณ์การแปรรูป ช่วยให้มั่นใจถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์

สินค้าของเรา

เราสามารถออกแบบ พัฒนา ติดตั้ง ทดสอบ แก้ไขหุ่นยนต์อุตสาหกรรม ส่วนประกอบต่าง ๆ และอุปกรณ์เสริมที่เกี่ยวข้อง รวมทั้งอุปกรณ์ส่งกำลังติดตั้ง อุปกรณ์จัดตำแหน่งและระบบควบคุม เราสามารถจัดหาหุ่นยนต์เชื่อม หุ่นยนต์หั่น หุ่นยนต์พ่นสี หุ่นยนต์ประกอบ หุ่นยนต์ขัดเงา หุ่นยนต์ขนย้าย หุ่นยนต์ตรวจสอบ หุ่นยนต์เชื่อมด้วยอาร์ก และอื่น ๆ อีกมากมาย

 

5 Axis Horizontal Machining Center

 

เมื่อใดจึงควรใช้ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน

ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนมีการออกแบบที่คล้ายคลึงกันกับศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง อย่างไรก็ตาม แกนของแกนหมุนจะวางในแนวนอนและขนานกับโต๊ะทำงาน แกนหมุนของศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนยังทำงานแตกต่างไปจาก VMC เล็กน้อย ศูนย์เครื่องจักรกลประเภทนี้เหมาะที่สุดสำหรับการผลิตขนาดใหญ่และรวดเร็ว นอกจากนี้ยังสร้างพื้นผิวที่เรียบเนียนกว่าบนชิ้นงานและต้องการการผลิตที่น้อยกว่าเมื่อสิ้นสุดการผลิตเมื่อเทียบกับศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง นอกจากจะลดความต้องการคนงานและมีเวลาในการประมวลผลที่เร็วขึ้นแล้ว ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนยังมีข้อดีอื่นๆ อีกมากมายอีกด้วย มีการใช้งานต่างๆ มากมายที่ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า VMC

 

เนื่องจากศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนสามารถตัดชิ้นงานจากมุมต่างๆ ได้ จึงเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการตัดสิ่งต่อไปนี้ นอกจากนี้ ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนยังเหมาะสำหรับโครงการที่ต้องใช้การทำงานแบบวางด้านข้างหรือโครงการที่ต้องใช้การตัดหลายด้าน เมื่อทำงานกับวัสดุขนาดใหญ่หรือหนัก HMC เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมเนื่องจากมีความเสถียรและความทนทาน ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนมีการระบายเศษโลหะได้ดีกว่าเครื่องกัดประเภทอื่น ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการพื้นผิวที่สะอาด เรียบ และความเร็วในการผลิตที่เร็วขึ้น เมื่อมีปริมาณการผลิตที่มากขึ้น HMC จะมีโครงสร้างที่มั่นคงเพื่อจัดการงาน นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมอุตสาหกรรมจำนวนมากจึงใช้ศูนย์เครื่องจักรกลประเภทนี้

 

การเลือกศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนที่เหมาะสม

 

 

ศูนย์เครื่องจักรกลเป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ที่ทำหน้าที่ต่างๆ มากมาย การค้นหาศูนย์เครื่องจักรกลที่เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของโรงงานของคุณนั้นมีความสำคัญมาก เมื่อเลือกศูนย์เครื่องจักรกลที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานของคุณ สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาทิศทางของแกนหมุนเมื่อตัดสินใจเลือกศูนย์เครื่องจักรกลประเภทใด โดยทั่วไปแล้ว การใช้งานที่ต้องการความแม่นยำและความใส่ใจในรายละเอียดสูงมักจะต้องใช้ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง ก่อนที่จะตัดสินใจเลือกศูนย์เครื่องจักรกลที่เหมาะสมสำหรับโรงงานของคุณ ให้พิจารณาถึงงบประมาณของคุณ เมื่อเลือกศูนย์เครื่องจักรกลของคุณ ให้คำนึงถึงขนาดและระยะการเคลื่อนที่ของโต๊ะ ขนาดของโต๊ะของคุณควรจะใหญ่กว่าพื้นที่ที่คุณต้องการสำหรับการใช้งานของคุณเล็กน้อย

 

การเคลื่อนที่ของโต๊ะ หรือเรียกอีกอย่างว่าการเคลื่อนที่ของแกน หมายถึงพื้นที่การกัดสูงสุดที่แกนหมุนของคุณสามารถเข้าถึงได้ คุณจะต้องประเมินระยะห่างระหว่างแกนหมุนกับโต๊ะด้วย เพื่อค้นหาข้อมูลจำเพาะที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ ต่อไป ให้พิจารณาว่าการใช้งานของคุณจะต้องใช้แกนจำนวนเท่าใด ศูนย์การกลึงส่วนใหญ่มีแกนสามแกน แกนแนวตั้งหนึ่งแกนช่วยให้คุณปรับความสูงของแกนหมุนได้ และแกนแนวนอนสองแกนเพื่อเคลื่อนย้ายโต๊ะในทิศทางตามยาวและตามขวาง

 

การใช้งานบางอย่างอาจต้องใช้แกนสี่หรือห้าแกน ขึ้นอยู่กับมุมเครื่องจักรที่คุณต้องการเข้าถึง เมื่อเลือกใช้ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนหรือแนวตั้ง ให้พิจารณาถึงความจุของศูนย์เครื่องจักรกลและความต้องการของการใช้งานของคุณ ความเร็วของแกนหมุนมีความสำคัญเนื่องจากส่งผลต่อความหยาบของพื้นผิว การใช้ความเร็วที่เหมาะสมจะช่วยรักษาเครื่องมือของคุณและปรับปรุงพื้นผิวที่เสร็จสิ้น

 

 

ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนทำงานอย่างไร

ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนมีรุ่นต่างๆ กัน โดยแต่ละรุ่นได้รับการออกแบบมาเฉพาะเพื่อทำหน้าที่กลึงที่แตกต่างกัน ซึ่งอาจส่งผลให้มีกระบวนการทำงานที่แตกต่างกัน อย่างไรก็ตาม ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนทั่วไปจะดำเนินการกลึงที่แตกต่างกันไปในขั้นตอนต่อไปนี้

ขั้นแรก วัตถุดิบหรือชิ้นงานของคุณจะถูกป้อนเข้าสู่ศูนย์เครื่องจักรกลและวางอย่างระมัดระวังบนโต๊ะทำงาน ในศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนขั้นสูงที่มีเครื่องเปลี่ยนพาเลท กระบวนการโหลดจะทำงานโดยอัตโนมัติ จากนั้นชิ้นงานที่โหลดแล้วจะได้รับการยึดเข้าที่โดยยึดให้แน่นกับโต๊ะทำงานของคุณ ซึ่งถือเป็นเรื่องสำคัญมาก เนื่องจากจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัตถุของคุณอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องและหลีกเลี่ยงการเคลื่อนที่ระหว่างการกลึง ดังนั้น จึงเลือกเครื่องมือกลึงที่เหมาะสมที่จำเป็นในการประมวลผลชิ้นงานของคุณและหยิบออกมาจากแม็กกาซีน จากนั้นจึงติดตั้งเครื่องมือที่กำหนดบนที่จับเครื่องมือเพื่อเตรียมการกลึง

 

เมื่อชิ้นงานและศูนย์กลางได้รับการตั้งไว้อย่างดีแล้ว คำสั่งการกลึงจะถูกป้อนเข้าในตัวควบคุมของศูนย์กลาง คำสั่งเหล่านี้รวมถึงการทำงานของการกลึง ความลึกในการตัด และความเร็วในการกลึงตัด เมื่อคุณป้อนคำสั่งของคุณแล้ว ศูนย์กลึงแนวนอนจะเริ่มกระบวนการกลึงโดยอัตโนมัติ เครื่องมือกลึงจะสัมผัสกับชิ้นงานของคุณโดยเลื่อนแกนหมุนไปตามแกนที่กำหนด ส่งผลให้ได้ชิ้นงานที่มีรูปร่างดี เจาะ หรือเกลียว การทำงานของการกลึงที่ดำเนินการมักส่งผลให้เกิดแรงเสียดทานและความร้อน ซึ่งจำเป็นต้องใช้สารหล่อเย็นและสารหล่อลื่นเพื่อให้การทำงานราบรื่น ขั้นตอนนี้จะเริ่มต้นขึ้นเมื่อคุณพอใจกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่กลึงแล้ว กระบวนการนี้สามารถดำเนินการโดยอัตโนมัติหรือด้วยตนเอง

Horizontal Milling Machining Center

 

การประยุกต์ใช้งานของศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน

 

ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนยังคงเป็นโซลูชันเครื่องจักรกลที่ได้รับความนิยมสำหรับการดำเนินการเครื่องจักรกลหนัก เนื่องจากมีเครื่องมือเครื่องจักรกลที่ทนทาน ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนอุปกรณ์ก่อสร้าง บล็อกเครื่องยนต์ และแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนที่มีแกน 4- และแกน 5- ใช้สำหรับการดำเนินการเครื่องจักรกลที่ซับซ้อน เช่น การทำเกลียวภายใน การรวมพาเลทคู่ทำให้ศูนย์เครื่องจักรกลนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนปริมาณมาก

 

ความแม่นยำและระดับการทำงานอัตโนมัติที่สูงทำให้เครื่องจักรเหล่านี้ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตเพื่อผลิตต้นแบบและสินค้าอุปโภคบริโภค การออกแบบแกนหมุนคู่ทำให้เครื่องกัดแนวนอนของเราสามารถกลึงและกัดได้ในคราวเดียวกัน เนื่องจากการกำหนดค่าแนวนอนและแกนหมุนหลายแกน อุปกรณ์ของเราจึงสามารถกลึงชิ้นส่วนต่างๆ ได้มากขึ้นด้วยพื้นผิวที่มีคุณภาพสูงกว่าอุปกรณ์การผลิตทั่วไปส่วนใหญ่

 

ประโยชน์ที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งของเครื่องจักรเหล่านี้คือสามารถกลึงชิ้นส่วนได้โดยไม่ต้องหมุนชิ้นงานจริง ทำให้เวลาในการผลิตเร็วขึ้นในขณะที่สร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยมากขึ้น เครื่องจักรเหล่านี้มีประสิทธิภาพอย่างยิ่งกับชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมาก รวมถึงชิ้นส่วนที่ต้องกลึงจากหลายด้าน นอกจากการจัดการเศษโลหะที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นแล้ว การกำหนดค่าแนวนอนยังมักให้เวลาในการประมวลผลที่เร็วขึ้น เนื่องจากผู้ปฏิบัติงานสามารถเปลี่ยนพาเลทได้

 

ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน 5 แกนคืออะไร?

 

 

ศูนย์เครื่องจักรกลแกน 5- กำลังได้รับความนิยมเพิ่มมากขึ้นและก้าวไปอีกขั้นจากศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนแกน 3- ทั่วไป นอกจากแกน X แกน Y และแกน Z แล้ว ศูนย์เครื่องจักรกลแกน 5- ยังเพิ่มแกนหมุนสองแกนจากแกน A แกน B และแกน C อีกด้วย

 

การตัดเฉือน 5 แกนเกี่ยวข้องกับการเคลื่อนย้ายเครื่องมือตัด CNC ข้ามแกนที่แตกต่างกัน 5 แกนพร้อมกัน การตัดเฉือนนี้เป็นกระบวนการที่มีประสิทธิภาพสูงและความแม่นยำสูง ซึ่งชิ้นงานจะถูกตัดเฉือนทั้งหมดโดยการยึดชิ้นงานเพียงครั้งเดียว การตัดเฉือน 5 แกนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและละเอียดอ่อนในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ที่มีความแม่นยำสูง และกองทัพ

 

วิธีทำความสะอาดศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน
 
1

ตรวจสอบภายในและภายนอก
สิ่งสกปรกและคราบสกปรกถือเป็นเรื่องปกติหลังจากใช้งานมาเป็นเวลานาน แต่ให้ตรวจสอบเครื่อง CNC ว่ามีรอยแตก รอยบุบ หรือรอยกัดกร่อนที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานหรือไม่ มีปุ่มหรือหน้าปัดใดหายไปหรือไม่ จดบันทึกเพื่อติดต่อผู้ผลิตเพื่อขอชิ้นส่วนทดแทน

2

ล้างคราบไขมันภายนอก
ขั้นแรก ให้ทาน้ำยาขจัดคราบไขมันที่ด้านบน ด้านล่าง และด้านข้างของเครื่องเพื่อขจัดคราบสกปรกที่เกาะอยู่ คุณอาจต้องลองผิดลองถูกเล็กน้อยเพื่อค้นหาอัตราส่วนน้ำยาขจัดคราบไขมันต่อน้ำที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเครื่องของคุณ หากคุณมีคราบเหนียวจากเทป ให้ใช้น้ำยาขจัดคราบกาวแล้วขูดออกด้วยมีดโป๊ว ระวังอย่าให้สติกเกอร์ของผู้ผลิตหลุดหรือขัดออก

3

ทำความสะอาดและขัดเครื่อง
ใช้สารขัดเกรดอุตสาหกรรมและแผ่นขัดเพื่อขจัดคราบและรอยต่างๆ ที่เหลืออยู่บนเครื่อง หากสารขัดแห้งเร็วเกินไป ให้ใช้ขวดสเปรย์ฉีดน้ำเล็กน้อยบนแผ่นขัด เช็ดสารขัดที่เหลือออกเมื่อขจัดคราบสกปรกทั้งหมดออกจากเครื่องแล้วด้วยผ้าแห้งที่สะอาด

4

ขัด
หากต้องการคืนความเงางามให้เครื่องจักรของคุณและดูเหมือนใหม่ ให้ใช้ยาขัดโลหะด้วยแผ่นขัดที่สะอาดและน้ำเล็กน้อย

5

ทำความสะอาดหน้าปัดและปุ่มกด
เช็ดแผงควบคุม CNC อย่างระมัดระวัง รวมถึงแป้นพิมพ์และแป้นหมุน อย่าฉีดน้ำยาขจัดคราบไขมันลงบนแผงโดยตรง แต่ให้ฉีดน้ำยาทำความสะอาดลงบนผ้าเล็กน้อย จากนั้นเช็ดแป้นพิมพ์และแป้นหมุนด้วยจังหวะสั้นๆ หากต้องการขจัดคราบสกปรกระหว่างแป้นพิมพ์ ให้ขัดแป้นพิมพ์เบาๆ ด้วยแปรงสีฟันที่สะอาด

6

ล้างไขมันภายใน
ใช้น้ำยาขจัดคราบไขมันและแผ่นขัดทำความสะอาดภายในเครื่อง CNC โดยระวังอย่าให้ชิ้นส่วนโครเมียมเกิดรอยขีดข่วนหรือทำให้ส่วนประกอบไฟฟ้าเสียหาย เมื่อทำเสร็จแล้ว ให้เช็ดทุกอย่างด้วยผ้าสะอาด

7

ทัชอัพสีที่แตก
หากคุณกำลังเตรียมขายเครื่อง CNC ของคุณ คุณอาจต้องการซ่อมแซมเล็กน้อยด้วย ทาสีที่เข้ากันเล็กน้อยทับรอยบิ่นและรอยขีดข่วนเล็กๆ น้อยๆ

 

ขั้นตอนการบำรุงรักษาและการใช้งานเครื่องกัดแนวราบ

 

 

ผู้ปฏิบัติงานของศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนจะต้องคุ้นเคยกับประสิทธิภาพทั่วไปและโครงสร้างของเครื่องจักร ระบบส่งกำลัง และห้ามใช้เกินประสิทธิภาพโดยเด็ดขาด ก่อนใช้งานศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน ตรวจสอบอย่างระมัดระวังว่ากล่องแกนหมุนและกล่องเกียร์ของอุปกรณ์เป็นปกติหรือไม่ มีเสียงผิดปกติหรือไม่ พื้นผิวรางนำเสียหายหรือไม่ การหล่อลื่นดีหรือไม่ และการควบคุมความเร็วมีความละเอียดอ่อนและเชื่อถือได้หรือไม่

 

ตามแผนภูมิการหล่อลื่น ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนควรได้รับการหล่อลื่นตามความจำเป็น และควรปิดสระน้ำมันและรูน้ำมันหลังจากการหล่อลื่นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการหล่อลื่นแท่งเจาะและลูกปืนท้ายแท่นอย่างเพียงพอ ตรวจสอบว่าระดับน้ำมันและการไหลของน้ำมันเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่ ทำความสะอาดแผ่นน้ำมัน ท่อน้ำมัน และตัวกรองน้ำมัน (ถัง) ของศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนเป็นประจำเพื่อให้ถังน้ำมันและสระน้ำมันสะอาดและคุณภาพของน้ำมันดี ก่อนเริ่มใช้งานศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน ให้เดินเบาที่ความเร็วต่ำเป็นเวลา 5 นาทีเพื่อยืนยันว่าชิ้นส่วนทั้งหมดทำงานตามปกติก่อนเริ่มใช้งาน รักษาแท่งเจาะของศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนให้สะอาดและดีอยู่เสมอ และติดตั้งและถอดเครื่องมือด้วยค้อนเหล็กเฉียงและทองแดงมาตรฐาน ค้อนเหล็กเฉียงที่ติดตั้งในแท่งเจาะจะต้องอยู่ต่ำกว่าพื้นผิวของแท่งเจาะ 1-3 มม.

 

เมื่อทำการโหลดและขนถ่ายชิ้นงานบนศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน จะต้องเลือกอุปกรณ์และวิธีการยกที่ปลอดภัยตามรูปร่างและน้ำหนักของชิ้นงาน และต้องยกและลดลงเล็กน้อยเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดความเสียหายหรือชนกับเครื่องจักร เมื่อขันชิ้นงานบนศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน แรงกดของสลักเกลียวควรเหมาะสม และไม่ควรเพิ่มปลอกสำหรับการขัน เมื่อยกและลดลงแกนหลักของศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน และโต๊ะทำงานหมุน ควรคลายกลไกการยึดก่อน หลังจากยกและหมุนเสร็จแล้ว ให้ยึดทันที ห้ามยกและหมุนโดยเด็ดขาดในขณะที่กลไกการยึดอยู่ในสถานะยึด ห้ามวางด้ามจับที่เคลื่อนย้ายได้ของโต๊ะทำงาน อานเลื่อน แผ่นเลื่อน กล่องแกนหมุน และแท่งคว้านของศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนในตำแหน่งเคลื่อนย้ายได้ เพื่อขับเคลื่อนอย่างรวดเร็ว

 

ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนไม่ควรใช้การขับเคลื่อนชิ้นส่วนแบบย้อนกลับ เมื่อใช้เครื่องเบรก ควรหยุดเครื่องหลายครั้งตามความเร็ว ระหว่างการทำงาน ควรตรวจสอบและขจัดเศษเหล็กและคราบน้ำมันบนแผ่นเลื่อนด้านบนและด้านล่าง โต๊ะทำงาน และรางนำบ่อยๆ ควรรักษาเครื่องมือเครื่องจักรของศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนให้สะอาดและอยู่ในสภาพดีอยู่เสมอ และจัดเก็บอุปกรณ์เสริมอย่างถูกต้อง หลังจากทำงานของศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนเสร็จสิ้นแล้ว โต๊ะทำงานจะต้องถูกย้ายไปยังตำแหน่งท้ายเตียง กล่องแกนหมุนจะต้องถูกลดระดับลงมาที่ตำแหน่งด้านล่าง แท่งคว้านจะต้องถอยกลับไปยังตำแหน่งจำกัด ควรวางที่จับทั้งหมดไว้ในตำแหน่งที่ไม่ทำงาน และควรตัดไฟ ทำความสะอาดเศษเหล็ก เช็ดพื้นผิวของเครื่องมือเครื่องจักรและรางนำ เติมน้ำมันหล่อลื่นลงในรางนำ และกรอกบันทึกการส่งมอบกะอย่างระมัดระวัง และส่งมอบงานให้ดี

 

โรงงานของเรา
 

บริษัท Dalian Polyfull Intelligence Technology Co.,Ltd. เป็นองค์กรผู้ผลิตเครื่องมือเครื่องจักรระดับมืออาชีพ ผลิตภัณฑ์หลักได้แก่ เครื่องกลึง เครื่องกัด เครื่องเจียร เป็นต้น และตามความต้องการของลูกค้า เรายังสามารถออกแบบและผลิตเครื่องจักรเฉพาะทางต่างๆ เพื่อให้บริการอัปเกรดและเปลี่ยนแปลงเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องในด้านเครื่องมือเครื่องจักร ในขณะเดียวกัน เราเป็นบริษัทที่ผลิตหุ่นยนต์อัตโนมัติ เราสามารถออกแบบ พัฒนา ติดตั้ง ทดสอบ แก้ไขหุ่นยนต์อุตสาหกรรม หน่วยต่างๆ และอุปกรณ์เสริมที่เกี่ยวข้อง รวมถึงอุปกรณ์ส่งกำลัง อุปกรณ์กำหนดตำแหน่ง และระบบควบคุม เราสามารถจัดหาหุ่นยนต์เชื่อม หุ่นยนต์ตัด หุ่นยนต์พ่นสี หุ่นยนต์ประกอบ หุ่นยนต์ขัดเงา หุ่นยนต์ส่งกำลัง หุ่นยนต์ตรวจสอบ หุ่นยนต์เชื่อมอาร์ก และอื่นๆ อีกมากมาย เรามีข้อมูลอ้างอิงมากมายสำหรับอุตสาหกรรมระบบอัตโนมัติในประเทศจีน

productcate-1-1
productcate-1-1

 

คำถามที่พบบ่อย
 

ถาม: ศูนย์การกลึงแนวนอน (HMC) คืออะไร?

A: ศูนย์การกลึงแนวนอนเป็นศูนย์การกลึงประเภทหนึ่งที่แกนหมุนถูกวางแนวนอน ช่วยให้การเคลื่อนย้ายเศษโลหะออกได้ดีขึ้นและเพิ่มความเสถียรระหว่างการดำเนินการกลึง

ถาม: HMC แตกต่างจากศูนย์การกลึงแนวตั้งอย่างไร?

A: HMC มีทิศทางของแกนหมุนแนวนอน ซึ่งช่วยให้ระบายเศษวัสดุได้ดีขึ้น ลดการเบี่ยงเบนของเครื่องมือ และเพิ่มคุณภาพพื้นผิวให้ดีขึ้นเมื่อเทียบกับศูนย์การกลึงแบบแนวตั้ง

ถาม: อุตสาหกรรมใดบ้างที่มักใช้ HMC?

A: อุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ อวกาศ พลังงาน และการผลิตเครื่องจักรหนัก มักใช้ HMC เพื่อการผลิตที่แม่นยำสูงและปริมาณมาก

ถาม: สามารถดำเนินการประเภทใดได้บ้างบน HMC?

A: HMC สามารถดำเนินการกัด เจาะ ทำเกลียว คว้าน และดำเนินการกลึงอื่น ๆ กับวัสดุหลากหลายชนิด เช่น โลหะ พลาสติก และวัสดุผสม

ถาม: HMC รับประกันความแม่นยำในการตัดเฉือนได้อย่างไร

A: HMC ใช้ไกด์เชิงเส้นคุณภาพสูง สกรูบอล โครงสร้างเครื่องจักรแข็ง และระบบควบคุมขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจถึงความแม่นยำและการทำซ้ำในการดำเนินการตัดเฉือน

ถาม: ระบบเปลี่ยนพาเลทใน HMC มีข้อดีอะไรบ้าง

A: ระบบการเปลี่ยนพาเลทใน HMC ช่วยให้เปลี่ยนชิ้นงานได้อย่างรวดเร็ว ลดเวลาในการตั้งค่า และเพิ่มการใช้งานเครื่องจักรเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพผลผลิต

ถาม: HMC จัดการกับงานกลึงงานหนักได้อย่างไร

A: HMC ได้รับการออกแบบด้วยโครงสร้างเครื่องจักรที่แข็งแกร่ง แกนหมุนแรงบิดสูง และระบบเครื่องมือแข็ง เพื่อรองรับการตัดเฉือนงานหนักของวัสดุขนาดใหญ่และเหนียวด้วยความแม่นยำและมีประสิทธิภาพ

ถาม: ประโยชน์ของการติดตั้งแผ่นหินเหนือหลุมศพใน HMC มีอะไรบ้าง?

A: อุปกรณ์ Tombstone ใน HMC ช่วยให้สามารถกลึงชิ้นงานหลายชิ้นพร้อมกันได้ เพิ่มปริมาณงาน ลดเวลาในรอบการทำงาน และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม

ถาม: HMC จัดการกับชิ้นงานที่ยาวและเรียวได้อย่างไร

A: HMC ที่มีโต๊ะทำงานขยายและระบบรองรับสามารถกลึงชิ้นงานยาวและเรียวได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งมีเสถียรภาพและความแม่นยำ โดยลดการสั่นสะเทือนและการเบี่ยงเบนให้เหลือน้อยที่สุด

ถาม: บทบาทของน้ำหล่อเย็นผ่านแกนหมุนในการดำเนินงาน HMC คืออะไร

A: น้ำหล่อเย็นผ่านแกนหมุนใน HMC ช่วยเพิ่มการระบายเศษโลหะ ลดการสะสมความร้อน ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ และเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเพื่อประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่เพิ่มขึ้น

ถาม: HMC สามารถมีส่วนสนับสนุนในการประหยัดต้นทุนได้อย่างไร

ตอบ: HMC ช่วยลดเวลาในการตั้งค่า ปรับปรุงคุณภาพชิ้นส่วน เพิ่มปริมาณงาน และลดอัตราเศษวัสดุให้เหลือน้อยที่สุด ส่งผลให้ประหยัดต้นทุนในกระบวนการผลิตและการดำเนินการผลิตโดยรวม

ถาม: จำเป็นต้องมีการฝึกอบรมอะไรบ้างในการใช้งาน HMC?

A: ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับการเขียนโปรแกรม CNC การทำงานของเครื่องจักร การเลือกเครื่องมือ ขั้นตอนการบำรุงรักษา และโปรโตคอลความปลอดภัย เพื่อให้สามารถใช้งาน HMC ได้อย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มขีดความสามารถสูงสุด

ถาม: สามารถรวม HMC เข้ากับระบบอัตโนมัติได้หรือไม่

ตอบ: ใช่ HMC สามารถบูรณาการเข้ากับแขนหุ่นยนต์ เครื่องเปลี่ยนพาเลท และระบบอัตโนมัติอื่นๆ เพื่อเพิ่มผลผลิต ลดต้นทุนแรงงาน และปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมในการดำเนินการตัดเฉือน

ถาม: HMC ต้องมีการบำรุงรักษาอะไรบ้าง?

ก: งานบำรุงรักษาปกติสำหรับ HMC ได้แก่ การตรวจสอบและเปลี่ยนเครื่องมือตัด การหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว การปรับเทียบแกนเครื่องจักร และการทำความสะอาดระบบหล่อเย็นเพื่อให้แน่ใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยาวนานของเครื่องจักร

ถาม: HMC จัดการกับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อนได้อย่างไร

A: HMC ใช้ซอฟต์แวร์ CAD/CAM ขั้นสูง ความสามารถหลายแกน และแกนหมุนความเร็วสูงในการกลึงชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อนด้วยความแม่นยำและประสิทธิภาพสูง แม้จะอยู่ในชิ้นงานขนาดใหญ่ก็ตาม

ถาม: HMC รับประกันความปลอดภัยระหว่างการใช้งานได้อย่างไร

A: HMC มาพร้อมกับระบบความปลอดภัย เช่น ระบบล็อค, การ์ด, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และโปรโตคอลความปลอดภัย เพื่อปกป้องผู้ปฏิบัติงานและป้องกันอุบัติเหตุระหว่างการดำเนินการตัดเฉือน

ถาม: ปัจจัยใดบ้างที่ควรพิจารณาเมื่อเลือก HMC?

ก: ปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือก HMC ได้แก่ ขนาดเครื่องจักร ความเร็วแกนหมุน ความจุของเครื่องมือ การกำหนดค่าแกน ระบบควบคุม และความสามารถของเครื่องจักรโดยรวม เพื่อตอบสนองข้อกำหนดการผลิตที่เจาะจงและความต้องการด้านการผลิต

ถาม: ฉันจะเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของ HMC ได้อย่างไร

ก: การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของ HMC เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาตามปกติ การเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องมือ การปรับปรุงกระบวนการ และการอัปเดตเทคโนโลยีการตัดเฉือนล่าสุดเพื่อเพิ่มขีดความสามารถของเครื่องจักรและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมในกระบวนการผลิต

ถาม: เครื่องมือตัดทั่วไปที่ใช้ใน HMC มีอะไรบ้าง

A: เครื่องมือตัดทั่วไปที่ใช้ใน HMC ได้แก่ เครื่องกัดเอ็นด์ สว่าน ดอกต๊าป ดอกรีมเมอร์ เม็ดมีด และเครื่องมือเฉพาะทางอื่นๆ สำหรับการปฏิบัติการตัดเฉือนต่างๆ บนวัสดุที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการตัดเฉือนที่เฉพาะเจาะจง

ถาม: HMC จัดการกับการตัดเฉือนความเร็วสูงได้อย่างไร

A: HMC มีการติดตั้งแกนหมุนความเร็วสูง โครงสร้างเครื่องจักรที่แข็งแกร่ง และระบบควบคุมขั้นสูงเพื่อรองรับการดำเนินการตัดเฉือนความเร็วสูงด้วยความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความน่าเชื่อถือ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพผลผลิตและคุณภาพในกระบวนการตัดเฉือน

เราเป็นผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนระดับมืออาชีพในประเทศจีน โปรดอย่าลังเลที่จะซื้อศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนคุณภาพสูงเพื่อจำหน่ายที่นี่และรับใบเสนอราคาจากโรงงานของเรา สำหรับบริการที่กำหนดเอง โปรดติดต่อเราทันที

ศูนย์เครื่องจักรกล, ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนสำหรับอุปกรณ์หลังคา, ศูนย์เครื่องตัดเฉือนแนวนอนสำหรับอุปกรณ์หน้าต่าง